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脈沖除塵器的技術(shù)原理及使用方法

發(fā)布時(shí)間： 2023-02-02　　點(diǎn)擊次數： 885次

　　脈沖除塵器過(guò)濾原理，含塵氣體由進(jìn)粉風(fēng)口進(jìn)入，經(jīng)過(guò)灰斗時(shí)，使氣體中部分大顆粒粉塵受慣性力作用被分離出來(lái)，直接落入灰斗。含塵氣體通過(guò)灰斗后進(jìn)入中箱體的濾袋過(guò)濾區，氣體穿過(guò)濾袋，粉塵被阻留在濾袋外表面。凈化后的氣體經(jīng)濾袋口進(jìn)入上箱體后，由出風(fēng)口排出。清灰原理，隨著(zhù)過(guò)濾時(shí)間的延長(cháng)，濾袋上的粉塵層不斷積厚，除塵設備的阻力不斷上升，當設備阻力上升到設定值時(shí)，清灰裝置開(kāi)始進(jìn)行清灰。首先，一個(gè)分室提升閥關(guān)閉，將過(guò)濾氣流截斷，然后電磁脈沖閥開(kāi)啟，壓縮空氣以極短促的時(shí)間在上箱體內迅速膨脹，涌入濾袋，使濾袋膨脹變形產(chǎn)生振動(dòng)，并在逆向氣流沖刷的作用下，附著(zhù)在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢，電磁脈沖閥關(guān)閉，提升閥打開(kāi)，該室又恢復過(guò)濾狀態(tài)。清灰各室依次進(jìn)行，從室清灰開(kāi)始至下一次清灰開(kāi)始為一個(gè)清灰周期。

　　脈沖除塵器工作原理，含塵氣體由進(jìn)氣口進(jìn)入灰斗、或通過(guò)敞開(kāi)法蘭口進(jìn)入濾袋室，含塵氣體通過(guò)除塵器濾袋過(guò)濾為凈化氣體進(jìn)入凈氣室，再經(jīng)凈氣室排氣口，由風(fēng)機排走。粉塵積附在濾袋的外表面，且不斷增加，使袋除塵器的阻力不斷上升，為使設備阻力不超過(guò)1200Pa，袋除塵器能繼續工作，需定期清除濾袋上的粉塵，清灰是由PLC程序控制器定時(shí)順序起啟動(dòng)脈沖閥，使氣包內壓縮空氣(0.5-0.7Mpa)由噴吹管?chē)姵?稱(chēng)一次風(fēng))通過(guò)文氏管誘導數倍于一次風(fēng)的周?chē)諝?稱(chēng)二次風(fēng))進(jìn)入濾袋使濾袋在瞬間急速膨脹，并伴隨著(zhù)氣流的反向作用力抖落粉塵，達到清灰的目的。

　　脈沖除塵器是具有水平的袋式除塵設備，它集分室反吹和噴吹脈沖袋式除塵器的優(yōu)點(diǎn)，克服了分室反吹的清灰動(dòng)能不足、噴吹脈沖的清灰與過(guò)濾同時(shí)進(jìn)行的缺陷，擴大了袋式除塵設備的應用范圍。處理風(fēng)量

　　，除塵設備在單位時(shí)間內凈化氣體的體積量，是袋式玻璃鋼除塵器設計中重要的因素之一。單位為每小時(shí)立方米(m3/h)或每小時(shí)標立方米(Nm3/h)根據風(fēng)量設計或選擇袋式除塵器時(shí)，一般不能使除塵器在超過(guò)規定風(fēng)量的情況下運行，否則，濾袋容易被堵塞，壽命縮短，壓力損失大幅度上升，除塵效率相應降低。但也不能將風(fēng)量選的過(guò)大，否則增加設備投資和占地面積，合理的選擇處理風(fēng)量常常是根據工藝情況和經(jīng)驗來(lái)決定的。

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