產(chǎn)品展示PRODUCTS
磨床吸塵機/中國臺灣高壓吸塵機廠(chǎng)家
磨床吸塵機性能特點(diǎn)：
1. 型 , 無(wú)噪音 : 馬達直接運轉，在通過(guò)加上一體式的銷(xiāo)音設施，改進(jìn)了高壓風(fēng)機噪音大的現像 , 從而達到的效果。
2. 可靠性高當使用情況變化時(shí)，機器仍可安全運轉。除了葉輪之外，高壓鼓風(fēng)機沒(méi)有其他動(dòng)作，因此可靠性之高幾乎免維修。使用且散熱良好的精密外側軸承，因此它具有下列優(yōu)點(diǎn)：高壓縮比；軸承運轉溫度低；潤滑油脂壽命長(cháng)；免保養。
3. 安裝容易 配備齊全，可隨時(shí)安裝與使用，供壓縮空氣或用于抽真空，也可任意安裝于水平或垂直的方向。
4. 無(wú)油無(wú)污染 葉輪旋轉時(shí)，不與任何部分零件接觸，免潤滑，因此可保證無(wú)污染。
5. 品質(zhì) 經(jīng)過(guò)20 年的專(zhuān)業(yè)制造經(jīng)驗，***精密機械設計加上慎重電機配合標準儀器測試，使用所有零件均能達到品質(zhì)要求，運用標準 ip54 ， F 級馬達效率高，故障極少，馬達與鼓風(fēng)機之間有軸封分試，預防異物進(jìn)入。同時(shí)為確保功能效果，每一臺鼓風(fēng)機在出廠(chǎng)前均經(jīng)過(guò)嚴格測試。
的結構是由進(jìn)風(fēng)管、排風(fēng)管、箱體、灰斗、清灰裝置、導流裝置、氣流分流分布板、濾筒及電控裝置組成，類(lèi)似氣箱脈沖袋除塵結構。
濾筒在吸塵機中的布置很重要，既可以垂直布置在箱體花板上，也可以?xún)A斜布置 在花板上，從清灰效果看，垂直布置較為合理?；ò逑虏繛檫^(guò)濾室，上部為氣箱脈沖室。在除塵器入口處裝有氣流分布板。
適用范圍：
吸塵風(fēng)機可用于煉鐵廠(chǎng)、煉鋼廠(chǎng)、鐵合金廠(chǎng)、耐火廠(chǎng)、鑄造廠(chǎng)、發(fā)電廠(chǎng)、陶瓷工業(yè)、玻璃工業(yè)以及耐火材料、水泥建材、化工、焦炭、炭黑、染料、制藥、塑膠、砂輪制造、混凝土攪拌，建材、水泥陶瓷、石灰、石膏、化工制品、機械加工等等行業(yè)的除塵系統。鋁電解、鉛、錫、鋅、銅及其他稀有金屬的冶煉，微細物料回收，液、固分離，瀝青等生產(chǎn)場(chǎng)所特別適用。
具體使用范圍：
機械加工制造業(yè)：清理各種金屬切屑和粉塵，特別是鑄鐵加工更顯示其*性。
玻璃纖維制造業(yè)：吸收玻璃纖維產(chǎn)品制造中的硬化表面打磨產(chǎn)生的粉塵和殘渣。
生物制藥業(yè)：用于生產(chǎn)車(chē)間的除塵和凈化。
食品行業(yè)：吸收油煙，潮氣和食品殘渣。
糧食物品：用于大量度的糧食搬運、輸送、倒倉、清理。
化工廠(chǎng)：電焊煙塵，焊接煙霧，粉狀、粒狀有害物質(zhì)的吸收。
熱電廠(chǎng)：用于清理沉積的粉塵、渣塊，特別是對鍋爐的日常清掃，定期保養時(shí)的積灰清除。
微電子工業(yè)：用于生產(chǎn)車(chē)間的除塵、凈化及剪切費料的回收。
蓄電池制造業(yè)：用于生產(chǎn)車(chē)間的清潔及廢料回收。
紡織業(yè)：用于凈化車(chē)間，吸走空氣中的纖維飄浮物。
鑄造業(yè)：用于清理澆注坑、爐前坑中的爐渣，廢金屬塊；清除鑄造過(guò)程中產(chǎn)生的的廢砂、金屬毛刺、氧化鐵皮；清理淤泥。
水泥廠(chǎng)：水泥廠(chǎng)進(jìn)行原料的中間產(chǎn)品的清理、裝卸、吸送，避免二次污染。特別是在水泥的包裝過(guò)程中產(chǎn)生粉塵的吸收、清凈工作，改善工人的作業(yè)環(huán)境。
鋼鐵廠(chǎng)：煉鋼、煉鐵、焦化、燒結廠(chǎng)區、車(chē)間及設備輸送帶、轉運站、高層平臺、行車(chē)、軋機表面的清潔工作；減少停機時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。
汽車(chē)輪船制造：用于內部焊渣、粉塵、污物的清除及噴漆前的打磨除塵作業(yè)。
安裝須知條件：
1.安裝前應熟悉說(shuō)明書(shū)各種技術(shù)要求，檢查隨機附件是否齊全，各種技術(shù)文件是否完備。
2.對鼓風(fēng)機進(jìn)行初步檢查，在物流運輸過(guò)程中或存放后有無(wú)機件損壞，是否有雜物落入風(fēng)機流道，有無(wú)腐蝕等，然后用工具轉動(dòng)風(fēng)機主軸或風(fēng)機電動(dòng)機尾部風(fēng)葉，看轉動(dòng)是否靈活，有無(wú)碰擦聲，否則應先對排除故障。
3.根據基礎圖下好地腳螺栓，風(fēng)機安裝時(shí)應校正水平面，防止過(guò)大的傾斜。
4.管道直徑應略大于（管道直徑與風(fēng)機出口直徑之比例為1.1:1）風(fēng)機出口直徑，盡量縮短管道長(cháng)度，少用彎頭，彎頭角度應大于90度。不允許采用直角T型接頭，管道各接頭應密合，不得漏氣，以減少壓力損失。管道重量不得由風(fēng)機支撐，更不允許風(fēng)機與管道強制連接，以防止振動(dòng)和噪聲增大。
5.根據鼓風(fēng)機的特點(diǎn)，可在風(fēng)機進(jìn)風(fēng)口或者出風(fēng)口安裝調節閥門(mén)。對于風(fēng)量風(fēng)壓得調節。
6.為保護風(fēng)機電機，應安裝電流過(guò)載保護裝置。
7.關(guān)閉風(fēng)機進(jìn)風(fēng)口，試啟動(dòng)風(fēng)機，檢查風(fēng)機主軸轉向是否正確。然后重新啟動(dòng)風(fēng)機，，待運轉正常后，逐漸打開(kāi)調節風(fēng)門(mén)，調到所需工況點(diǎn)，但電機電流不得超過(guò)額定值，若所需工況點(diǎn)剛好為風(fēng)機喘震點(diǎn)，應將工況點(diǎn)適當調整，避開(kāi)喘震點(diǎn)，或采取其他防喘措施。
